【迪瑞机电】四川医院用智能容积式换热器厂家
换热器的发展历史可追溯到上个世纪,它既可是一种单独的设备,如加热器、冷却器和凝汽器等;也可是某一工艺设备的组成部分,如氨合成塔内的热交换器。
由于制造工艺和科学水平的限制,早期的换热器只能采用简单的结构,而且传热面积小、体积大和笨重,如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展,逐步形成一种管壳式换热器,它不仅单位体积具有较大的传热面积,而且传热效果也较好,长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。
二十世纪20年代出现板式换热器,并应用于食品工业。以板代管制成的换热器,结构紧凑,传热效果好,因此陆续发展为多种形式。30年代初,瑞典**制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器,用于飞机发动机的散热。30年代末,瑞典又制造出**台板壳式换热器,用于纸浆工厂。在此期间,为了解决强腐蚀性介质的换热问题,人们对新型材料制成的换热器开始注意。
60年代左右,由于空间技术和尖端科学的迅速发展,迫切需要各种*能紧凑型的换热器,再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展,换热器制造工艺得到进一步完善,从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外,自60年代开始,为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要,典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。70年代中期,为了强化传热,在研究和发展热管的基础上又创制出热管式换热器。
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在工程实践中,提高水泵入口的进压头会受到、场地等实际因素的限制,同时过高的进压头会影响前端生产设备回水,根据水-水喷射原理,在离心泵上安装水-水喷射器,以水泵出口的高压水为工作流体,引射水泵入口的低压凝结水,在喷射器内形成压力居中的混合流体,然后进入水泵,混合流体的压力**凝结水,温度基本不变,这样相当于提高了水泵入口的进压头。**有效汽蚀余量大于水泵**汽蚀余量,在喷射泵设计室针对水泵的性能和不同企业情况作了精心的设计,并且经过实践经验中的修正调整,水泵防汽蚀装置的效率和实用性有了很大的提高。再次应用中。冷凝水回收装置取代了原有锅炉上水泵,120℃冷凝水回收作为锅炉上水的主体,补水泵补充缺额,可以取得很好的节能效益。
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